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西南油气田公司工程建设主要承担川渝地区油气田地面建设工程的建设组织和管理工作,拥有专业、高效的管理队伍,具有完善的项目管理体系。

项目管理方式

结合建设项目多、周期短、小型项目和大型建设项目同时存在的特点,形成并逐步完善了以矩阵式项目管理模式为主,辅以PMT、EPC等针对大型建设项目的管理模式。

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天然气产能建设

通过克服建设任务重、工期紧、地方协调难度大等困难,连续五年天然气产能建设均在20亿立方米以上,满足了天然气用户不断增长的需求。

地面配套系统建设

已建成天然气管道1.8万余公里,采输气站1000余座,建成了与“五大气区”区域性管网相连接的环形输气干线,形成了集“采、净、输、配”于一体的地面配套系统。2012年川渝骨干管网将形成高低压分输、输配分离“三横、三纵、三环”及“一库”的格局,并能与西气东输、中缅管道等国家环形管网有效衔接,实现国家战略储备、季节调峰和应急供气等功能。

天然气净化厂建设

2006年以来,共完成天然气处理厂建设工程7项,新增天然气净化日处理能力两千多万立方米。通过克服专业性强、设备(材料)种类繁多,物资组织困难、施工场地拥挤、施工协调难度大等困难,顺利完成了石河天然气净化厂等项目建设工作,促进了中、高含硫气田的开发。

工程建设

新工艺、新技术成果的应用

1、酸性腐蚀介质管道焊接技术成果运用,成功解决了高酸性环境下焊接施工难题。

2、创新复杂地形管道机械化施工技术,开发并完善了复杂地形管道机械化运布管、流水组焊、组合弯头、计算机模拟精确下料技术等10多项特色技术,创造了山区管道施工历史性飞跃,形成了国内独具优势的、差异化山区管道施工技术。

3、推广弯头三层PE防腐技术,提高长输管道的施工质量。

4、大口径管道施工冷弯管的成功运用,解决了大口径管道施工进度的瓶颈。

5、隧道、定向钻穿越技术应用效果良好。自2000年以来,在大型管道建设项目中多次实施了隧道和定向钻穿越施工,积累了近20条隧道(包括山体、江底隧道)、30余条定向钻成功的施工经验。

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